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從生產(chǎn)原料而言，吹塑工藝適用于多種塑料原料。目前已經(jīng)發(fā)展出了多層吹塑和拉伸吹塑等多種形式。對于吹塑桶廠家而言，生產(chǎn)過程中需要尤其注意以下幾項會影響到吹塑成型的因素。

吹塑桶

制品加工溫度對產(chǎn)品質(zhì)量會產(chǎn)生明顯的影響，當(dāng)溫度過高時，熔體粘度低，型坯強度小，型坯容易出現(xiàn)下墜，從而使型坯的壁厚控制系統(tǒng)控制精度降低或失去控制意義，嚴(yán)重時會使塑料桶型坯發(fā)黃，影響制品的內(nèi)在和外觀質(zhì)量。

時間參數(shù)的調(diào)節(jié)決定了吹塑桶的成型速度和生產(chǎn)周期，通常與模具的冷卻速度和擠出機的螺桿的擠出速率有關(guān)，有時也會與操作人員的水平有關(guān)。在不同的塑料原料配方下，時間參數(shù)也會有一些微小的差異，需要操作人員及時修正。

速度的控制主要包括擠出機的螺桿轉(zhuǎn)速、成型機的合模及開模速度、四開模的模具上下合模速度、型坯擠出速度等。